Welche Maschinengrößen gibt es?
Geeignet zum Verschließen von Flaschen mit Bügelverschlüssen (montierte oder angespritzte Dichtgummis). Folgende Maschinengrößen bieten wir an:
| Beschreibung | BV8 - Takt |
|---|---|
| Anzahl der Stellen | 8 |
| Anzahl der Verschließeinheiten | 1 |
| Nennleistung Fl. / Std. | 2.000 |
| Maximalleistung Fl. / Std. | 2.400 |
| Länge mm | 1.010 |
| Breite mm | 1.190 |
| Höhe mm | 2.135 |
| Gewicht kg | 1.100 |
Funktionsbeschreibung
Die bereits gefüllte Flasche wird dem rotierenden Flascheneinlaufstern zugeführt. Dieser übergibt die Flasche dem ebenfalls rotierenden Förderstern, der die Aufgabe des Flaschentransportes
durch die einzelnen Stationen übernimmt. Die Flasche steht auf einem Flaschenteller und wird zuerst der Flaschenausrichtführung entlang vorbeigeführt. Hier wir die Flasche mittels eines Riemens gebremst und so zur Rotation
gezwungen. Wenn die Flasche die richtige Position erreicht hat, fixiert sich der Bügel in der Führung. In der nächsten
Station wird ebenfalls im Vorbeilaufen der Flasche das Köpfchen auf die Mündung aufgesetzt. Anschließend an
diesen Vorgängen wird der Verschlussbügel, mit einer über der Flasche liegenden Verschlusshülse, definiert pneumatisch hinuntergedrückt und damit verschlossen. Zum Schluss wird bei der Flasche noch der Bügelöffnungsdruck kontrolliert und dem Transportband
wieder übergeben.
Maschinenkonstruktion
Sämtliche Elemente sind aus nichtrostendem Edelstahl (1.4301) bzw. Kunststoff mit besten Lagerfähigkeiten (wie PAS
10 und PAS LX). Verschmutzungen können mit heißem Wasser (bis 90° C) abgespült werden. Die hierbei auftretende Feuchtigkeit wirkt bei wieder Inbetriebnahme der Anlage wie eine Schmierung. Der Unterteil der Anlage ist ein massives
Gestell, welches aus NIRO Edelstahlrohren zusammengeschweißt wird. Der Oberteil der Anlage wird standardmäßig mit
einer transparenten Schutzverkleidung versehen.
Lärmschutzverkleidung
Die Anlage ist standardmäßig mit einer transparenten Schutzverkleidung aus Verbundsicherheitsglas (VSG) nach DIN 12543-2 ausgestattet. Dadurch werden Lärmemissionen verringert und der Bediener ist vom Gefahrenbereich getrennt. Eine Folie zwischen zwei Glasscheiben bindet im Falle eines Bruches die Splitter und bewirkt damit eine erhebliche Reduzierung der Verletzungsgefahr.
Warum AMS?
Neben der langjährigen Branchenerfahrung und Spezialisierung auf Technik rund um den Bügelverschluss, besitzen unsere Anlagen einen hohen Sicherheits- und Qualitätsstandard. Normgerechte Maschinenkomponenten von führenden Herstellern, hochwertige Dichtungen und edelste Materialien kommen bei dieser Anlage zur Anwendung und garantieren einen problemlosen Betrieb.
Produktfotos
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